Dlaczego warto poddać stal szkiełkowaniu?
Szkiełkowanie to proces obróbki powierzchniowej stali oraz innych metali, które znajdują powszechne zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Ma ono na celu poprawę wyglądu wyrobów stalowych oraz wpływa na zwiększenie odporności właściwości powierzchni na osadzanie się brudu i pyłu. Wyjaśniamy, czym jest szkiełkowanie i dlaczego warto poddać stal szkiełkowaniu.
W jakim celu poddaje się stal obróbce powierzchniowej?
Szkiełkowanie jako jedna z dostępnych metod powierzchniowej obróbki mechanicznej wyrobów stalowych, która w korzystny sposób wpływa na wygląd oraz właściwości materiału. Dzięki szkiełkowaniu z powierzchni stali usuwane są przebarwienia oraz inne niedoskonałości, które powstają m.in. podczas łączenia elementów poprzez ich spawanie, a także mają związek z obróbką skrawaniem. Szkiełkowanie stali pozwala dokładnie oczyścić powierzchnię materiału oraz wzmacnia strukturę metalu. Dzięki szkiełkowaniu z powierzchni materiału, oprócz zanieczyszczeń, usuwane są także wżery, rysy i naloty.
Na czym polega szkiełkowanie stali?
Szkiełkowanie stali polega na zastosowaniu materiału czyszczącego, którym są niewielkie granulki szkła. Działają one na powierzchnię metalu w sposób strumieniowo-ścierny, bezpiecznie czyszcząc i wygładzając powierzchnię poddawanego obróbce materiału. Ta metoda powierzchniowej obróbki mechanicznej zyskuje na popularności ze względu na swoje niewątpliwe zalety oraz pełne bezpieczeństwo zastosowania. W przypadku szkiełkowania nie zachodzi ryzyko uszkodzenia powierzchni materiału oraz odkształcenia elementów poddawanych obróbce.
Dlaczego warto zdecydować się na szkiełkowanie stali?
Szkiełkowanie stali ma wiele zalet, które skłaniają do wyboru tej metody powierzchniowej obróbki mechanicznej. Przede wszystkim dzięki szkiełkowaniu stal zyskuje dodatkową odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne oraz estetyczny wygląd. Co więcej, szkiełkowanie pozwala uniknąć zagrożeń, jakie związane są z innymi metodami obróbki mechanicznej np. piaskowaniem. Szkiełkowaniu można poddawać nawet małe i podatne na uszkodzenia elementy o nietypowych kształtach, co pozwala na korzystanie z gładkich, idealnie czystych i odpornych na działanie różnych czynników zewnętrznych wyrobów stalowych o rozmaitym zastosowaniu.
Wróć na bloga